颜色 | 各色 | 类别 | 体育专用地坪漆 |
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按溶剂类型分 | 其他 | 单件净重 | 30kg |
保质期 | 其他 | 透气型 | 黄 |
(4)基材机械摊铺
在充分预备的前提下,了解当日和近期气候趋势,并测定其时地上含水率≤10,向监理工程师陈说容许后进行基材摊铺工序。
①基材混合拌和
1)资料拌和场所应铺设胶布或塑料布,防止沾污地上损及施工质量及影响环境清洁。
2)拌和桶之容量为拌和量的1.5—2倍,运用前拌和桶应单调及清洁。
3)混合资料时应先倒入单组分粘接剂并使拌和桶边浸附后
再倒入黑胶粒。
4)拌和时刻操控视其时具体温度与湿度而定,70湿度、25℃温度的根柢混合拌和时刻为3.5分钟,一起要求99以上胶粒裹上粘接剂才可出料;拌和均匀的混合料应及时运送到作业区。
5)资料需求量根据拌和器容量断定总量,然后按配比用磅秤秤量。
6)拌和时应防止水份直接进入拌和容器。
7)每次投料数量、拌和时刻及时记载,每班组当天汇总总结。
8)进程:放料→称量→投料→拌和→出料。
材的机械摊铺
1)查看并调整SMG摊铺机调节器高度,对施工面四周用板材进行封堵,并作手工包边处理;
2)将拌和均匀基材倒入摊铺机进料区域;
3)机械有用宽度两头呈现漏料时应及时手工补料,并拾掇余料和散落料;
4)边角处和排水孔方位用镘刀进行小视点批刮,并及时增加或减除,防止凹陷或拱起;
5)摊铺机每跋涉3-5m距离后,查看人员用直钢尺丈量基材厚度,厚度操控在≥10mm;
6)排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底,以利排水;
7)及时铲除溅落在基材结束面上的杂物及昆虫、树叶等;
8)前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理,做到根柢无高差;
9)断定收口方位,并提前贴好胶带;
10)当班全部基材摊铺结束后需及时铲除胶带;
(5)部分修整
1)纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平,直至根柢无高差;
2)部分毛刺和未拾掇已固化散落料相同需用磨光机磨平;
3)内、外侧余料需及时拾掇;
4)外包角视点应一起,操控在45°角左右,外侧边线线迹清楚
(6)面材摊铺
1)断定当日当班作业量,将EPDM粉料(¢0.5以下)、细料(¢0.5-1.5)及面层粘接剂按当班需求的数量运到作业面周边区域,并断定当日温度、湿度等气候条件;
2)将资料顺次倒入拌和机进行拌和,要求一组一搅,随搅随用;
3)将拌和均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗,并一起翻开内拌和送料设备;
4)当喷涂设备作业正常后翻开喷枪,并操控喷射视点≤75°;
5)喷涂作业要求接连供料、接连喷涂,作业人员要求高度谐和。喷涂方向为面向作业区撤离,喷枪呈扇面左右摇摆以利自我查看和均匀散落;
6)正反方向喷涂各一次,每次喷涂层厚度≥1.5mm
7)反向喷涂时需有专人从不同光线视点查看跑道表面资料的均匀度及时反馈给作业人员,防止漏喷和不匀。
(7)定位标线
1)复验并找出原场所圆心和定位标志桩;
2)再次拾掇塑胶跑道面层,用吹风机吹净杂物;
3)严峻按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线标准进行标线;
4)先用大头针定出点位线,用白灰线弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线宽为50mm,要求线条清楚,无明显接缝,无毛边;
5)详见定位标线施工计划。
(8)离场交给运用
1)离场前做好制品保护作业;
2)交给后需提交业主场所运用手册;
3)帮助操练校园专业场所保护人员若干名。
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